事例詳細 | 分類 | 設備名 | 題目(省エネ事例名) | 削減効果 | |||||||
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設備工程 | エネルギー | 省エネ法等 | 電力 | ガス | 排気 | 液体 | 接地面積 | その他 | |||
05-AE01 | 組立工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | 研削装置 | BG(研削)排水回収 | 210,000 kWh/年 | 節水 70k㎥/年 |
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05-AE02 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | ウェット装置 | ウェットシステム直接外気導入 | 100,000 kWh/年 | 1,400kl/年 | ||||
05-AE03 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | 現像装置 | TMAH排水回収設備 | 39,000 kWh/年 | 節水 13,000㎥ |
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05-AE04 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 加熱・冷却・電熱合理化 | プラズマ剥離 | ドライポンプN2使用量適正化 | N2 80% | |||||
05-AE05 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | 酸化膜CMP | パッドのN2パージ圧力変更 | N2 50% | |||||
05-AE06 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | イオン注入装置 | ガスボンベ使用圧力変更 | BF3、PH3、ASH3 40% | |||||
05-AE07 | 検査工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | ハンドラー | ファイナルテスト(FT)同測率向上 | 0.2% 74,300 kWh/年 |
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05-AE08 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | レジストコーター レジスト剥離 |
エッチング工程合理化での電力削減 | 100% 51,662 kWh/年 |
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05-AE09 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | エピタキシャル成長装置 | サイクルタイム短縮による消費電力の削減 | 79.6% 12,464 kWh/年 |
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05-AE10 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 抵抗等による電気の損失防止 | スパッタ装置 | ドライポンプへの省電力アタッチメント(ECO-SHOCK)取付 | 46.9% 14,860 kWh/年 |
N2 100% | ||||
05-AE11 | 組立工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | ワイヤボンダ | ワイヤボンダ稼働ロス低減による生産性向上 | 15% 14,860 kWh/年 |
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05-AE12 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | 注入機、成膜装置 | クライオポンプコンプレッサーの低消費電力型への交換 | 8.3% 43,200 kWh/年 |
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05-AE13 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 生産合工程合理化 | 製造装置真空ポンプ | 真空ポンプ間欠運転 | 18,000 kWh/年 | |||||
05-AE14 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 生産合工程合理化 | 装置真空ポンプ | 真空ポンプ間欠運転 | N2 25% | |||||
05-AE15 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 生産合工程合理化 | 低圧CVD・拡散装置 (FURNACE)) |
待機時の炉温低減 | 3.0% 2,600 kWh/年 |
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05-AE16 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | その他 | 枚葉式CVD装置 | 装置筐体(熱系)排気停止による省エネ | 7,534 kWh/年 | 100% | ||||
05-AE17 | ウエハ処理工程 | 調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 放射・伝導等による熱損失防止 | エッチング装置 | チラーチューブの断熱による省エネ | 10% 613kWh/年 |
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05-AE18 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 燃焼式除害装置 | 燃焼除外装置 ヒーター部断熱による省エネ | 9.2% 3,600 kWh/年 |
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05-AE19 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 気・動力・熱変換合理化 | 真空ポンプ | 真空ポンプインバーター制御 | 50% 1,912 kWh/年 |
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05-AE20 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 生産合工程合理化 | 治具乾燥機 | 治具乾燥機へのタイマー設置による節電 | 15% 12,000 kWh/年 |
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05-AE21 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 放射・伝導等による熱損失防止 | ドライエッチング装置 | ベルジャーカバーの設置による節電 | 50% 19,000 kWh/年 |
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05-AE22 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 熱・動力変換の合理化 | スパッター装置 | クライオコンプレッサーの効率化 | 39% 322,000 kWh/年 |
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05-AE23 | 検査工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | 試験装置 | PCテスタ導入と複数個同時測定 | 90% 258,100 kWh/年 |
40% (PCテスタのみ) |
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05-AE24 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | UVキュアー | 冷却水のリターン化による純水補給停止 | 純水 100% |
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05-AE25 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 純水供給 | 6インチウェハ処理工程純水使用量削減 | 純水 21% |
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05-AE26 | 組立工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 半導体封止装置 | 圧縮成形によりトランスファ成形装置削除 | 10% 300kWh/年 |
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05-AE27 | 組立工程 | 材料廃棄エネルギー | その他 | 半導体封止装置 | 圧縮成形により廃棄原材料削減 | 廃棄原材料削減 | |||||
05-AE28 | 組立工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 半導体封止装置 | 圧縮成形により不要部材除去エネルギー | ||||||
05-AE29 | 組立工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 半導体封止装置 | 圧縮成形によりゴミ処理エネルギー削減 | 5% 150kWh/年 |
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05-AE30 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 熱・動力変換の合理化 | 真空ポンプ | ドライポンプ | 53% 15,768 kWh/年 |
水 50% | 40% | |||
05-AE31 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | AL ETCH装置 | ドライポンプの省エネルギー施策 | 56% 15,768 kWh/年 |
冷却水 34% | 50% 既存の1/2 |
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05-AE32 | 検査工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 電気・光変換合理化 | LSI用テスタ- | システムLSI用テスタ-の省エネ化 | 22% 0.6KW/台 |
30% | ||||
05-AE33 | 検査工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 電気・光変換合理化 | LSI用テスタ- | メモリテスターの省エネ化 | 4% 3.7KW/台 |
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05-AE34 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 縦型CVD装置 | ヒータの省エネ化 | 30% 20,000 kWh/年 |
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05-AE35 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 縦型CVD装置 | ポンプの回転数制御 | 8.5% 560kWh/年 |
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05-AE36 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 生産合工程合理化 | 縦型CVD装置 | N2消費量削減 | N2 3.4% | |||||
05-AE37 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | 枚葉洗浄装置 | スループット向上による消費電力削減 | 25% 84,000 kWh/年 |
25% | ||||
05-AE38 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 気・動力・熱変換合理化 | バッチ式洗浄装置 | 密閉型チャンバーによる排気量削減 | 90% | |||||
05-AE39 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 加熱・冷却・電熱合理化 | ランプアニール | 加熱方式変更による消費電力削減 | 75% 657,000 kWh/年 |
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05-AE40 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | CD-SEM | CD-SEMの省エネルギー化 | ウエハ1枚当り消費電力量36%減 | |||||
05-AE41 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | 検査SEM | 検査SEMの省エネルギー化 | ウエハ1枚当り消費電力量70%減 | |||||
05-AE42 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | 枚様式PECVD装置 | PECVD TEOS FSG の電力削減 | 15% | |||||
05-AE43 | ウエハ処理工程 | 製品当たりの消費エネルギー削減 | 生産合工程合理化 | 枚葉式CVD 装置 | HDP-CVD 300mm装置 の電力削減 | 6% | |||||
05-AE44 | EMS体制の整備 | ||||||||||
05-AE45 | 共通プラットホームの推進 | ||||||||||
05-AE46-1 | ウエハ処理工程 | その他 | その他 | 塗布現像装置 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE46-2 | ウエハ処理工程 | その他 | その他 | 塗布現像装置 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE46-3 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | ドライエッチング装置と洗浄装置 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE46-4 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 拡散炉 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE47-1 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 拡散炉 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE47-2 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | その他 | 全般・塗布現像装置・洗浄装置・拡散炉・ドライエッチング装置 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE48-1 | ウエハ処理工程 | 空調負荷エネルギー(排気、放熱など) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 拡散炉 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE48-2 | ウエハ処理工程 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 放射・伝導等による熱損失防止 | 全般 | 省エネ関連発表資料 | ||||||
05-AE49 | その他 | 製造装置への供給エネルギー(電力、ガス、水、他) | 熱・動力変換の合理化 | 真空ポンプ | メカニカルブースターポンプのDCモータ採用 | 50% 3,504 kWh/年 |